金屬外表處理前有什么預工序操作
金屬外表處理，烤漆前處理的意圖是為了得到杰出的涂層，由于以上的沖壓件在制作、加工轉(zhuǎn)移、保存期間會有油脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表面上，若不去除將直接影響到涂膜的功用，外觀等，所從前處理在涂裝工藝中占有重要的地位。
鋁合金氧化色彩一般有本性、天藍。陽極氧化是在通高壓電的情況下進行的，它是一種電化學反應進程；導電氧化不需求通電，而只需求在藥水里浸泡就行了，它是一種純化學反應。陽極氧化需求的時間很長，往往要幾十分鐘，而導電氧化只需求短短的幾十秒。電鍍便是使用電解的方法使金屬或合金沉積在工件表面，以構(gòu)成均勻、細密、結(jié)合力杰出的金屬層的進程，就叫電鍍。簡略的了解，是物理和化學的改動或結(jié)合。
電鍍工藝的使用咱們一般作以下幾個用途：防腐蝕、防護裝修、抗磨損。所謂金屬表面磷化皮膜處理，是指把金屬表面清洗干凈后在特定的條件下，讓金屬與分配好的磷化液觸摸，經(jīng)過化學或電化學反應，在此金屬表面上構(gòu)成難溶于水的磷酸鹽皮膜。其物理和化學性質(zhì)可使用于工業(yè)化規(guī)劃的各種用途，其中主要用于涂裝底層和冷間塑性變形加工。拔變形用的磷化皮膜應具有的條件是：結(jié)晶多孔性，厚得適當。
磷化皮膜結(jié)晶太細密，會影響光滑反應而減少光滑功用；皮膜過薄，無法負荷拉拔變形加工，構(gòu)成模具壽數(shù)減低，且無光滑之表面，嚴峻影響冷鍛加工的進行。一般國內(nèi)所說的表面處理有兩種解說，一種為廣義的表面處理，表面處理劑即包含前處理、電鍍、涂裝、化學氧化、熱噴涂等很多物理化學方法在內(nèi)的工藝方法;另一種為狹義的表面處理，即只包含噴砂、拋光等在內(nèi)的即咱們常說的前處理部分。
依據(jù)不同氧化程度的金屬表面，應選用不同的處理方法。如關(guān)于較薄的氧化層可選用溶劑清洗、機械處理和化學處理，或者直接選用化學處理，關(guān)于嚴峻氧化的金屬表面，由于氧化層較厚，假設(shè)直接選用溶劑清洗和化學處理，不光處理不完全，還會糟蹋很多的清洗劑和化學劑，先選用機械處理。
